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时间：2024.12.07 点击率：1
塑料热成型（Thermoforming）是一种通过加热塑料片材至软化状态，然后利用模具对其进行成型的加工方法，广泛应用于包装、汽车、家电等领域。其基本工序包括以下几个步骤：
1.加热
选择适当的塑料片材，并将其加热至软化温度（通常为塑料的玻璃化温度以上）。加热方式可以通过红外线、热风或电加热等方式进行，确保片材均匀受热，使其变得柔软、可塑。
2.成型
在片材加热至软化状态后，将其迅速送入模具中。通过真空成型、气压成型或机械压力等方式，将软化的塑料片材压入模具的形状中。此过程中，塑料片材在模具表面形成一个完整的、与模具轮廓一致的形状。
3.冷却
塑料片材在模具中成型后，通过冷却系统（通常是水冷或空气冷却）降低其温度，使其硬化并保持成型形状。冷却时间的控制对产品质量至关重要，过长或过短的冷却时间都会影响成品的质量。
4.脱模与修整
塑料成型后，从模具中取出，并进行修整，如去除多余的边角料、飞边等，确保产品的外观和尺寸符合要求。
总结
塑料热成型工艺包括加热、成型、冷却和修整等步骤。通过这一过程，塑料片材可以被精确地成型为各种复杂形状，具有高生产效率和较低的成本，适合大规模生产。
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