行业动态

 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）可通过铸造、注射、挤压和热成型等工艺生产。

1.浇铸成型：铸造成型用于成型PMMA板材、棒材等异型材，即采用本体聚合法成型型材。铸造后，产品需要后处理.后处理条件为：60°C为2h，12℃为2h(TC为2h)。
2. 挤出成型：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）也可以通过悬浮聚合挤出生产PMMA片材、棒材、杆材、板材等，但该方法制备的异型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，机械性能好，生产效率高，特别是管材等。型钢的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐溶剂性均低于浇注型钢。成型时采用铸造方法。难以制造的外形。挤出可采用单级或双级排气挤出机，螺杆长径比一般在20-25之间。

3.热成型： 热成形是将有机玻璃片或片材制成各种尺寸和形状的产品的过程。将所需尺寸的空白切割到模具框架上，加热使其软化，然后按压使其接近模具表面。该形状与形状相同，产品是通过冷却和修整边缘完成的。采用真空拉深法或直接压力法对具有形状表面的冲头进行加压。在使用快速真空低牵伸成型产品时，宜采用接近下限的温度，复杂形状的深牵伸产品宜采用近上限温度，一般采用常温。

4.注塑：亚克力注塑过程包括原料准备、加热塑化、注射成型、冷却固化和脱模。首先，将亚克力颗粒加热至熔融状态，然后注入模具中填充，冷却后取出成型品。最后，进行后处理，如去毛刺和抛光，以确保制品表面光滑、透明。该工艺适用于生产复杂形状、精密且高透明度的亚克力制品。